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均维科技

均维智联货架解决方案
    发布时间: 2019-02-27 19:04    

智能物料仓储系统利用二维码、移动物联等技术,对生产过程中的仓库备料防呆、来料领料管理、上料防错、生产排期、质量追溯和看板管控等进行科学管理。通过优化过程(Value Stream Mapping)来提高生产效率、提高产品品质、缩短生产周期、降低制造成本、全面防错防呆,实现全面科学的可追溯管理。

传统物料管理模式


工厂计划部门通过ERP下达生产计划和物料需求,仓储部门收到生产计划部门的指令后,根据生产时间表制定相关备料计划并打印取料单分配给相应拣料员。 拣料员根据所标注位置寻找物料,核对后放到物料暂存区。取料完成后进行出库复核,检查料号,数量是否和发料单一致。 核对完成后根据备料表标注站位信息,并按规则把物料放置在中转挂料车上,以往的管理模式需要大量的物料仓储、人员分拣、人员配送,不仅消耗大量人力和时间,最主要的是效率很低。


均维智联货架解决方案


智联物料仓储系统利用二维码、移动物联等技术,对生产过程中的仓库备料防呆、来料领料管理、上料防错、生产排期、质量追溯和看板管控等进行科学管理。通过优化过程(Value Stream Mapping)来提高生产效率、提高产品品质、缩短生产周期、降低制造成本、全面防错防呆,实现全面科学的可追溯管理。通过料号/卡位的二维码的对应关系绑定料架上的LED指示灯。对接企业的ERP/MES系统自动实现按灯光指示的快速收发料的操作。  

传统货架管理模式管理痛点




物料入库

根据库房剩余空间,亮灯提醒作业人员有序存放物料。



物料出库

系统驱动亮灯指示作业人员有序完成物料出库



退补料作业

系统驱动亮灯指示作业人员完成退补料作业


智联技术实现科学管理

通过移动智联技术实现仓库备料防呆、来料领料管理、上料防错、生产排期、质量追溯和看板管控等进行科学管理。