汽车电子行业背景
对于汽车电子制造企业而言，大规模的产品召回将会对企业带来巨大的损失和严重的影响。
而MES制造执行系统可以追溯生产过程的详细记录，包含人机料法和不良数据的实时监控，有效防止不良品流出车间，同时通过精准的追溯信息，将汽车召回锁定在真正有风险的部件，工单，批次，制造厂商，物料编码，生产时间，操作人员，序列号等详细信息。
均维智慧工厂解决方案
均维智慧工厂解决方案可以在统一平台上集成诸如生产调度、产品跟踪、质量控制、设备故障分析、网络报表等管理功能，使用统一的数据库和通过网络联接可以同时为生产部门、质检部门、工艺部门、物流部门等提供车间管理信息服务。MES系统解决方案通过强调制造过程的整体优化来帮助企业实施完整的闭环生产，实现智能制造和智能管理。
一、 MES制造执行系统生产过程管理
产品由条码诞生到整个生产过程、成品出货，全制程无间隙管控；设备防错与追溯；无纸化电子SOP；拉动式的物流配送。
二、MES制造执行系统生产排程管理
根据人员、机台、线体以及产品标准工时等基础设定和约束条件，对生产进行有效排程。
三、MES制造执行系统全制程质量管控
通过多级品质预警机制对生产过程中的品质异常及时反馈、跟踪并处理；自动进行质量数据分析并生成多维度质量分析报告,如SPC统计分析报告；自动预警与停线机制可以有效地防止批量性品质问题的发生。
四、MES制造执行系统可视化管理
可视化管理工具全制程监控生产进度、品质状况、设备状态与效率，实时反馈生产问题，实现电子看板、邮件自动推送。
五、MES制造执行系统BI数据中心
通过统一的BI数据中心平台，对生产过程中收集的数据进行高效分析并生成多层次多维度的管理报表，如计划达成率、产出率、直通率、不良分析报告、设备稼动率(OEE)、人员效率以及材料损耗率等。
六、MES制造执行系统设备与夹具管理
基于精益TPM的思想对设备与夹具进行全面管控，减少因设备及模具故障造成的异常停产，提升设备OEE，提高生产效率。
七、MES制造执行系统生产追溯
通过条码、有效实现人、机、料、环、法等信息正方向追溯。
八、MES制造执行系统智能仓储管理
通过物料条码化，对物料进行IQC检验、收料、发料、退料、报废、调拨、盘点等高效运作；
九、MES制造执行系统物联网接口
系统集成通用设备接口，实现各行业设备和测试设备之间的深度集成和数据交互， 通过建立统一的信息平台，实现数据的高效协同。
